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沥青罐的动态加热原理与加热过程

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沥青罐的动态加热原理与加热过程

发布日期:2019-10-14 作者:大奖网 点击:

沥青罐的动态加热原理:

动态加热包含两方面内容:一是由于搅拌装置作用,沥青在加热过程中自始至终处于运动状态,称为“搅拌动态”;二是依据罐内沥青温升速度、使用时间等参数,动态安排多个沥青罐的加热时序及节点,形成梯形动态加热模型,称为“梯形动态”。

沥青加热过程中,初始加热时温度相对较低,在“搅拌动态”作用下呈整体流动和湍流脉动;随着沥青温度升高,湍流脉动成为主要运动形式,热对流效应增强,任一沥青微元体在沥青罐的任何一个部位都不会停留。因此,在蛇形循环管周围不会形成高温过热区域,从根本上避免了沥青过热导致的老化和结碳。另外,运动着的沥青具有较大的动能,足以克服沥青自身的表面张力和粘滞力,实现与蛇形循环管之间的连续热交换。反复掠过加热管表面的沥青微元体,不是整体受热,而是接触表面薄膜换热,从根本上克服了沥青导热性差的缺点,提高了传热效率。

沥青罐

“梯形动态”是根据工程实际的搅拌设备生产率、混合料沥青含量、沥青使用温度、初始温度、加热速度、沥青罐储量等参数,根据罐内沥青热平衡模型确定各罐沥青的加热时序和节点,形成“梯形动态”加热模式。

沥青罐的加热过程分析:

损失的热量包括两部分:一部分是罐壁散热产生的损失;另一部分是导热油管道散热产生的损失。由于导热油管道表面积相对于罐壁面积要小很多,且容易采取较好的保温措施,所以其热量损失较少。

针对确定的沥青罐,需知道搅拌设备生产率,混合料沥青含量,每罐沥青质量、初始温度、使用温度以及加热速度或每罐沥青加热时间、使用时间及加热时间富余系数,即可求得开始加热下一罐沥青时罐内沥青剩余量。

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